石景山3pe防腐钢管价格,普通级3pe防腐钢管

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石景山3pe防腐钢管价格,普通级3pe防腐钢管

3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。

3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。

3PE防腐钢管管道结构：层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 2PE防腐钢管管道：管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 厚度：1.7-2.5 管径范围Φ60～Φ1420 执行标准：SY/T0413-2002 优点： 1、3pe防腐钢管管道具有的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。　　2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。　3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。　4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性

预制直埋蒸汽保温管
1、内钢管　
2、富锌底漆
3、滑动导向支架
4、耐高温玻璃棉
5、铝箔反射层　
6、空气保温层
7、外套钢管
8、外套钢管防腐层
在结构上借鉴了国外同类产品的设计方案，采用特的管道支座与钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式，利用钢套管强密封性能好的特点成功解决了防水抗渗的难点，外套管外壁采用防腐，保温层采用二层憎水复合硅酸盐保温材料，内外错缝包扎减少了热损失，钢套管中的支座采取隔热措施，防止热桥产生。
产品使用寿命用于输送介质压力不大于2.5MPa，温度不350℃的管道，使用寿命可达30年以上。
预制直埋蒸汽保温管
由输送介质的钢管、憎水复合硅酸盐保温层、纤维布（铝箔）、钢套管、防腐层构成
内钢管规格：
公称直径DN20-600mm,，采用GB8163-99的无缝钢管；DN700mm以上采用符合GB/T9711.1-97的焊接钢管或符合SY/T5037-99的螺旋缝焊接钢管。
保温层
保温层材料采用二层憎水复合硅酸盐管壳，错缝包扎在内钢管上，与内钢管形成一体，与钢套管通过导向支座滑动。


10、IPN8710防腐涂料

防腐涂料简介：工业重防腐涂料品种、环保性能高、防腐周期长、易于施工， 同时还具有色彩鲜艳、装饰性强等高附加值。其广泛应用于海洋工程、水处理设备、土木、钢结构及石油化工等行业的防腐蚀领域。浦东国际机场、上海市逸仙高架、中原油田及日本明石大桥等重大工程都均用关西工业重防腐涂料。近年来，在核电领域、桥梁建筑、石油石化、粮油储罐等业务中发展迅猛，已占据行业优势。

乌海市3pe防腐钢管厂家喷标注意事项
公司主要产品有螺旋钢管、直缝钢管、直埋保温钢管、钢套钢保温钢管、3PE防腐钢管、2PE防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、环氧树脂防腐钢管、IPN8710防腐钢管、水泥砂浆防腐钢管、涂塑钢管及各种管道配件，产品被广泛应用于天然气、石油、化工、电力、热力管网、水源等长距离输送管道等。 国家相关规定中对3pe防腐钢管喷标有一系列的规定和要求。具体对标志的要求如下：

1、3pe防腐钢管生产厂家标志应醒目、牢固、字迹清晰、规范、不容易褪色。

2、标志应至少包括如下内容：3pe防腐钢管生产厂家的名称和商标、产品标准号、钢管的牌号、产品的规格及追踪性识别号码或者电话号码。对精密的3pe防腐钢管，可增加主要性能指标和尺寸精密度级别等内容。

3、标准科采用喷印、盖章、滚印、打印、粘贴印记或者挂上标签、吊牌等方法，供方可悬着一种或多种标志方法。

4、外径不小于36MM的钢管应在距离3pe防腐钢管一端端头不小于200MM出开始，所述标志方法每根都要进行。

5、对于低压流体用3pe防腐钢管和薄壁3pe防腐钢管、厚壁3pe防腐钢管等一般用途的3pe防腐钢管、异性断面3pe防腐钢管、复杂的断面3pe防腐钢管可以不每根标志

6、石油用、燃气、3PE防腐等用途的3pe防腐钢管的管子接头，应有河北3pe防腐钢管的牌号标志。

7、容器包装、支架焊接包装或者薄壁3pe防腐钢管的套装的情况下。应在容器、支架、套装薄壁3pe防腐钢管外层的3pe防腐钢管上附上一个标签或者吊牌。

“诚信、创新、厚道、大气”是公司的精神，公司遵循诚信经营，货真价实，服务的宗旨，赢得了用户，拓展了市场，以质量求信誉，以信誉求发展深得新老用户的信赖。 这也是公司对每一位顾客的承诺。公司始终把客户放在，建立起了产品售前、售后服务规范，、全过程满足顾客要求，使我们的产品和服务深得顾客的信赖，与顾客建立起了长期合作互利关系。

输油3pe防腐钢管性能好，与钢铁表面附着力强。施工现场用樟丹和清油现配，要掌握好比例：一般按下面比例配制：樟丹56.6%、清油37.8%。另外，加汽油或煤油5.6%左右，以利调和快干。待底漆干燥后，均匀涂刷两遍面漆。面漆材料有很多种，但使用较多的为铝粉（或称银粉）漆。铝粉漆漆膜平滑、坚韧、附着力强，并有金属光泽。施工现场配制时，其配比为：铝粉：清油或清漆：溶剂汽油（重量比为1：1.5:1.5）。 3.2埋地管道的防腐绝缘
防腐涂料一般要求在大气和海洋等环境里，使用防腐涂料的防护时间一般可达10年或15年以上；在酸、碱和某些溶剂介质里，并在一定温度的腐蚀条件下，即在特殊防腐环境中，一般应能使用2～5年以上。
防腐涂料性能的优劣，为重要的一项技术指标是电气强度，其中主要的也就是电击穿强度。作为防腐涂料，通常300微米厚度的涂膜，要能耐受1,500V以上的直流电压。

防腐涂料其它的技术要求，主要就是要能耐受介质的浸泡。防腐涂料通常需要耐酸、耐碱、耐盐。
防腐涂料在一定浓度的酸、碱、盐水中侵泡要大于72h，要求能做到不起泡、不生锈、不剥落。在以油类物质为介质的环境里使用的防腐涂料，一般要求分别在70#汽油、航空煤油中浸泡72h以上，要求做到不起泡、不剥落。除此之外，根据不同的防腐要求，还对涂料的耐温性能、耐候性能、抗冲击性能、耐磨性能等方面有所要求。另外根据施工的工艺要求，对涂料的粘稠度、固化时间、遮盖率等方面也有所要求。为了达到外观好看和使用过程做到环保，对涂料的颜色和毒性、安全性也有一定要求。
防腐涂料主要技术指标
项 目
技 术 指 标 检 测 方 法
附着力 (拉开法, 碳钢/碳钢)
3Mpa左右 GB/T5210 固化时间
＜24h
柔韧性 通常要求通过曲率半径≤
1mm 棒, 涂膜无网纹裂纹
和剥落。
GB/T1732 电气强度 ≥15～25MV/m CJ/T120－2000 抗冲击强度 50 (cm·kgf ) GB/T1732 固含量 ＞65%

耐水性＞3天 无起泡、无生锈、无剥落 GB/T1733
耐酸性10% HCI或H2SO4，＞3天 无起泡、无生锈、无剥落 GB/T1763 耐碱性10% NaOH ＞3天 无起泡、无生锈、无剥落 GB/T1763 耐盐水性(3%NaC1 300C) ＞3天 无起泡、无生锈、无剥落 GB/T1763甲法
耐盐雾性 ＞300h无变化 GB/T1771
耐油性(70#汽油、航空煤油) ＞30天 无起泡、无剥落
耐紫外老化 ＞300～600h基本无变化
1内防腐
以往管道内喷涂机是以压缩空气为动力源，以高压无气喷涂泵作供料源进行管道内喷涂工艺。喷涂时喷枪头以压缩空气为动力旋转起来，然后将涂料喷涂至管壁上。行走方式为牵引行走，供料系统在管道外。
由于油品的洁净度不同，油品中仍残留一些杂质，水分、微生物，前面也提到过，因为这些残留物的存在，管道内壁也会形成原电池，造成腐蚀，产生的锈片将严重影响油品质量。一般内防腐采用036耐油防腐涂料。该涂料化学稳定性好，机械性能高，不污染油品，使用方便。施工中要求对底材处理，用喷丸除锈，质量应达到国标Sa2.5级（GB8923-88）。做两道036-1底漆，再涂两道036-2面漆。按规定严格控制涂漆厚度。
2外防腐 ..

保温结构钢套钢保温钢管保温结构依据不同分为：内式与外式 1、内式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔茹、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。2、外式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔茹、铝箔反射层、不锈钢紧固带、导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。一、防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐视经济损失2800多亿，当前每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀钢管的使用寿命，钢管运行成本。二、熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形衬重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。三、熔结环氧粉末分类:1)按固化条件可分为:快速固化、普通固化两种类型。快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2min，主要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产，适合流水线作业;普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。2)按用途可分为:石油天然气管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤抗静电通风管道用粉、化工
二、特性及用途:1、该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学性、耐水性。2、适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。三、钢管通过防腐除了了钢管的使用寿命外，具体还在以下几个方面:o1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体o2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰o3、摩阻系数小，0.0081-0.091，能耗o4、达到卫生o5、光滑不易结垢，具有自清洁功能。一.产品简介：E防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，竖内常用的一种防腐管道。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐。

输水用环氧树脂防腐钢管制造厂家

二.产品结构：E防腐一般由3层结归成：层环氧粉末（FBE>100um）第二层胶粘剂（AD）170～250um第三层聚（PE）2.5～3.7mm实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工一般分缠绕式和圆两种。一、环氧树脂无缝防腐钢管优点：耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜，对水。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能，采用优良的防锈原料，能其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。 广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。四、E防腐钢管优势1、使用寿命长 聚管材分子高，具有良好的性与性，在正常的工作温度与压力状况下，使用寿命可50年以上。2、耐腐蚀性 聚分子结构性，耐天然气、液化气、人工煤气等化学腐蚀，无需二次防腐蚀设备。土壤中存在的化学不会对管材产生任何降解作用。3、良好的柔韧性聚管材是—种高韧性的管材，其断裂伸长率超过500％。聚管材的柔性使得它容易弯曲．工程上可通过改变管道走向的绕过物，在许多，管道的柔性能够管件的用量并安装费用。4、具有的抗冲击、抗地震能力 聚的低温脆化温度极低，可在-60℃~60÷度范围内使用，对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管材脆裂。5、良好的耐磨性 试验表明，聚管的耐磨性是钢管的4倍，特别在泥浆输送领域， 与钢管相比，聚管具有更好的耐磨性。6、水流阻力小聚管材具有光滑的内表面，其曼宁系数为0．009。光滑的内表面和非粘附特性聚管材具有较管材更高的输送能力，同时也了管路的压力损失和输水能耗。7、良好的环保性能 聚管材在加工中不添加重金属剂，材料无害，是一种绿色环保的管道材料，并且聚材料本身可回收利用，不会对产生污染。8、良好的阻燃、抗静电性能 我公司研制出了阻燃、抗静电聚管材，适用于易燃易爆等特定场所。9、、可靠的连接 聚管材主要采用热溶或电熔连接，本质上保持接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材一体化，可有效地抵抗内压产生的环向应力及轴向的拉仰应力，无漏水、漏气之忧。10、质轻、易搬运、施工简便 聚管材的比重仅为钢管的1/8，易搬运，易弯曲，焊接工艺简便迅速，工程综合造价低，具有显着的经济效益。一、就目前来说E防腐钢管的连接比较常用的有焊接连接、法兰连接、沟槽连接这几种!(1) 焊接连接如果您基本上不需要拆卸，那可以选用焊接，这两种是比较的连接，构造简单，任何形式的构件都可直接相连；用料经济，不削弱截面；制作加工方便，可实现自动化操作；连接的密闭性好，结构刚度大。抢修效率上来说并不适用当今的;(2) 法兰连接将法兰焊接到管口上，两个管口之间的连接就先分别焊接上法兰或者丝接上法兰，然后再用两个焊好的法兰进行对接，中间要加垫片。(3) 沟槽管件连接这种连接是目前、气体管道连接的首推技术，这种连接需要的管件有：刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。

水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，饮用水环氧陶瓷螺旋防腐管选用的涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐 蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。

饮用水环氧陶瓷螺旋防腐管采用的涂料为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。

饮用水环氧陶瓷螺旋防腐钢管的性能：

1、干燥时间：表干30min 实干6-24h

2、柔韧性：1mm

3、耐冲击性：50cm

4、附着力：1级

饮用水环氧陶瓷螺旋防腐管的储存方法

（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。

（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。

（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。

（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。

（7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。